1. การขึ้นรูปแบบร้อน (Hot Working) หมายถึง ขบวนการที่ทำให้โลหะหรือวัสดุได้รับแรงในทางกล (Mechanical Working) ที่อุณหภูมิสูงทำให้เกิดผลึกใหม่ (Recrystallization)
แต่จะต่ำหรือน้อยกว่าอุณหภูมิในการทำให้เกิดการหลอม (Melting Point) ของโลหะหรือวัสดุนั้นๆ เช่น การตีเหล็ก (Forging) การรีดแบบร้อน (Hot Rolling) เป็นต้น

ขบวนการขึ้นรูปแบบร้อน ประกอบไปด้วย

• การตีขึ้นรูป (Forging)
• การรีดร้อน (Hot Rolling)
• การดึงและกดขึ้นรูป (Drawing & Cupping)
• การเชื่อมต่อท่อ (Pipe Welding)
• การแทงขึ้นรูป (Piercing)
• การเคลื่อนไหลขึ้นรูป (Extruding)
• การหมุนขึ้นรูป (Spinning)

ข้อดีของขบวนการขึ้นรูปแบบร้อน

• สารมลทิน (Impurity) จะแตกตัวกระจัดกระจาย

• กำจัดรูพรุน (Porosity) ได้ดียิ่งขึ้น
• ปรับปรุงคุณสมบัติทางกล อาทิเช่น Strength Formability Rigidity Toughness และ Durability
• เกรนที่ยาว (Elongated Grain), เกรนที่หยาบ (Course Grain) จะมีความละเอียดของเกรนมากขึ้น

ข้อเสียของขบวนการขึ้นรูปแบบร้อน

• เกิดออกไซด์ที่บริเวณผิวชิ้นงาน
• เกิดสะเก็ดกับผิวชิ้นงานจนทำให้ได้ผิวออกมาไม่สวย
• ไม่สามารถควบคุมขนาดของชิ้นงานได้ สาเหตุอันเนื่องมาจากการขยายตัวและการหดตัวของโลหะเมื่อได้รับความร้อน

2. การขึ้นรูปแบบเย็น (Cold Working) หมายถึง ขบวนการรีดขึ้นรูปเพื่อให้วัสดุหรือโลหะเกิดการเปลี่ยน แปลง รูปร่างชนิดถาวรในที่อุณหภูมิต่ำ
โดยไม่ทำให้เกิดผลึกใหม่ขึ้น

ขบวนการขึ้นรูปแบบเย็น จะประกอบไปด้วย

• การดัดงอ (Bending)
• การรีดเย็น (Cold Rolling)
• การอัดรีด (Extruding)
• การบิดงอ (Squeezing)
• การรีดขึ้นรูป (Shear Spinning)
• การตัดยึด (Stretching)
• การงอตรง (Straight Bending)
• การตีขึ้นรูป (Shot Peening)
• การขึ้นรูปพิมพ์ลึก (Deep Drawing)
• การกระแทกขึ้นรูป (Forging)
• การแทงขึ้นรูป (Hobbing)

ข้อดีของขบวนการขึ้นรูปแบบเย็น

• ใช้อุณหภูมิน้อยในการขึ้นรูป (ประมาณ 20-25°C)
• มีความสวยที่ผิว เรียบ สะอาด และเงางามของชิ้นงาน
• ชิ้นงานที่ได้มีขนาดที่เที่ยงตรง และแน่นอนดีมาก
• ได้ความแข็งแรง และแข็งมากขึ้นกว่าเดิม

ข้อเสียของขบวนการขึ้นรูปแบบเย็น

• เกิดความเค้น (Stress)
• เกิดความเครียด (Strain)
• เกรนของโลหะเกิดการแตกหักได้ง่าย
• ต้องลงทุนมากในการติดตั้งเครื่องจักรขนาดใหญ่