ผลิตภัณฑ์เกรดมาตรฐานเปรียบเทียบส่วนผสมทางเคมี (%)สภาพจำหน่ายการใช้งานตัวอย่างการใช้งาน
AISIDINJISCSiMnCrMoNiVWOth.
มาร์เทนซิติก สแตนเลสสตีล
N695

1.4125,
X105CrMO17

SUS 440C

1.05

0.4

0.4

17.0

0.5

285 HBMagnetic มีส่วนผสมของ C ในปริมาณสูง มีความบริสุทธิ์ แข็งแกร่ง ทนต่อการสึกหรอ-การกัดกร่อน สามารถชุบแข็งเพิ่มเติม เหมาะใช้ทำ ลูกปืน ลูกกลิ้ง วาล์ว ใบมีดคุณภาพสูง
440 A

1.4122, X39CrMo17-1

SUS 440A

0.65-0.75

1.0

1.0

16.0-18.0

0.75

P/0.04, S/0.03

269 HBHigh Carbon, Highest Hardness มีความบริสุทธิ์ แข็งแกร่ง ทนต่อการสึกหรอ-การกัดกร่อน สามารถชุบแข็งเพิ่ม เหมาะใช้ทำ ลูกปืน ลูกกลิ้ง วาล์ว ใบมีดคุณภาพสูง
440 B

1.4112,
X90CrMoV18

SUS 440B

0.75-0.95

440 C

1.4125,
X105CrMo17

SUS 440C

0.95-1.2

431

1.4057, X17CrNi16-2

SUS 431

0.2

1.0

1.0

15.0-17.0

1.25-2.50

P/0.04, S/0.03

210 HBNickel-Bearing เหนียวแข็ง ทนแรงบิด ทนกัดกร่อนที่สุดในกลุ่ม Martensitic สามารถชุบแข็งเพิ่มได้ เหมาะใช้ทำอะไหล่ชิ้นส่วนเครื่องจักรทางทะเลอุปกรณ์ห้องแลป
420J2

1.4028, X30Cr13

SUS 420 J2

0.15-0.36

1.0

1.0

12.0-14.0

1.0

P/0.04, S/0.03

241 HBSurgical Grade, High Corrosion Resistant มีส่วนผสมของ Cr 12%เหนียวแข็ง ทนทานต่อการเสียดสี-กัดกร่อน-แรงกระแทก เหมาะใช้ทำ ใบมีด แม่พิมพ์
420

1.4021, X20Cr13

SUS 420 J1

416

1.4005, X12CrS13

SUS 416

0.15

1.0

1.3

12.0-14.0

0.6

P/0.06, S/0.15

262 HBFree Machining Grade มีส่วนผสมของ Mn-S ตัดแต่งขึ้นรูปได้ดี ทนทานต่อการกัดกร่อนของ กรด-ด่าง-น้ำ-ลม เหมาะใช้ทำ เฟือง เพลา วาล์ว ข้อต่อ
410

1.4006, X12Cr13

SUS 410

0.15

1.0

1.0

11.5-13.5

0.75

P/0.04, S/0.03

General Purpose มีส่วนผสมของ Cr 11.5% แข็งแรง ทนความร้อนปานกลาง-การกัดกร่อนเจือจาง สามารถชุบแข็งเพื่อเติมระดับความทนทาน เหมาะใช้ทำ เพลา วาล์ว ตลับลูกปืน

ข้อมูลเพิ่มเติม:

มาร์เทนซิติก สแตนเลสสตีล | เหล็กกล้าไร้สนิม | HIGH CARBON | MARTENSITIC STAINLESS  STEEL

SUS N695 | 1.4125 | X105CrMO17 | 440C เป็น Magnetic ผ่านกระบวนการ Electroslag Remelting Procedure (ESR) โดยการนำกลับแสลกมาหลอมใหม่ มีความบริสุทธิ์ แข็งแกร่ง ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนเจือจางของ น้ำ ไอน้ำ ปิโตรเคมี แอลกอฮอล์ ได้ดี

SUS 440A | 1.4122 | X39CrMo17-1 / 440B | 1.4112 | X90CrMoV18 / 440C เป็นเกรดที่มีความแข็งแกร่ง ทนทานต่อการสึกหรอสูงสุดในกลุ่ม สามารถชุบแข็งเพิ่มด้วยวิธี Hardening-Tempering ทนทานการกัดกร่อนเจือจาง ขัดเงาผิวชิ้นงานได้ดี ตัดแต่งขึ้นรูปได้ง่าย

SUS 431 | 1.4057 | X17CrNi16-2 เป็น Nickel-Bearing Stainless Steel ทนต่อการกัดกร่อนที่สุดในกลุ่ม ทนทานต่อการกัดเซาะของน้ำทะเล ทั้งน้ำเย็นและน้ำอุ่น (แต่เป็นรองเกรด 304 และ 316) ทนแรงบิด มีโครงสร้างที่แข็งแกร่ง สามารถชุบแข็ง และขัดเงาชิ้นงาน เพื่อเพิ่มความทนต่อการกัดกร่อนสูงสุด ทนความร้อนได้สูง สามารถชุบแข็งได้ถึง 40 HRC จึงไม่เหมาะกับงาน Cold Work และงานเชื่อม

SUS 420J2 | 1.4028 | X30Cr13 / 420 | 1.4021 | X20Cr13 เป็น High Corrosion Resistance รู้จักกันในนาม “Surgical Steel” มีส่วนผสมของคาร์บอนปานกลาง เหนียวแข็ง ทนทานต่อแรงกระแทก มีผิวที่ละเอียดและขัดเงาได้ดีเยี่ยม สามารถตัดแต่งขึ้นรูป ทนการเสียดสี-การกัดกร่อนของกรดเจือจาง สามารถุชุบแข็งได้สูงถึง 56 HRC

SUS 416 | 1.4005 | X12CrS13 เป็นกลุ่ม “Free-Machining” มีส่วนผสมของธาตุ Sulphur สามารถตัดแต่งขึ้นรูปได้ดีที่สุดในกลุ่ม (85% Machinability) ทนทานการกัดกร่อนของ กรด-ด่าง-น้ำ-ลม ทนความร้อน นิยมทำ Heat Treatment ชิ้นงานในขั้นตอนสุดท้าย

SUS 410 | 1.4006 | X12Cr13 เป็นกลุ่ม “General-Purpose” มีส่วนผสมของ Chromium 11.5% มีความแข็งสูง ทนความร้อนปานกลาง  ทนต่อการกัดกร่อนเจือจาง สามารถเพิ่มระดับความแข็ง-ความทนทาน-ความร้อน-การกัดกร่อนด้วยวิธี ชุบแข็ง อบคืนไฟ ขัดเงา นิยมทำ Heat Treatment ชิ้นงานในขั้นตอนสุดท้าย

Please follow and like us:
error