| ผลิตภัณฑ์ | เกรด | มาตรฐานเปรียบเทียบ | ส่วนผสมทางเคมี (%) | สภาพจำหน่าย | การใช้งาน | ตัวอย่างการใช้งาน | ||||||||||
| AISI | DIN | JIS | C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | W | Oth. | |||||
| มาร์เทนซิติก สแตนเลสสตีล | ||||||||||||||||
 | N695 | – | 1.4125, | SUS 440C | 1.05 | 0.40 | 0.04 | 17.0 | 0.50 | – | – | – | – | 285 HB | Magnetic มีส่วนผสมของ C ในปริมาณสูง มีความบริสุทธิ์ แข็งแกร่ง ทนต่อการสึกหรอ-การกัดกร่อน สามารถชุบแข็งเพิ่มเติม เหมาะใช้ทำ ลูกปืน ลูกกลิ้ง วาล์ว ใบมีดคุณภาพสูง |  |
| 440 A | – | 1.4122, | SUS 440A | 0.65-0.75 | 1.00 | 1.00 | 16.0-18.0 | 0.75 | – | – | – | P/0.04, S/0.03 | 269 HB | High Carbon, Highest Hardness มีความบริสุทธิ์ แข็งแกร่ง ทนต่อการสึกหรอ-การกัดกร่อน สามารถชุบแข็งเพิ่ม เหมาะใช้ทำ ลูกปืน ลูกกลิ้ง วาล์ว ใบมีดคุณภาพสูง |  |
| 440 B | – | 1.4112, | SUS 440B | 0.75-0.95 | ||||||||||||
| 440 C | – | 1.4125, | SUS 440C | 0.95-1.20 | ||||||||||||
 | 431 | – | 1.4057, | SUS 431 | 0.20 | 1.00 | 1.00 | 15.0-17.0 | – | 1.25-2.50 | – | – | P/0.04, S/0.03 | 210 HB | Nickel-Bearing เหนียวแข็ง ทนแรงบิด ทนกัดกร่อนที่สุดในกลุ่ม Martensitic สามารถชุบแข็งเพิ่มได้ เหมาะใช้ทำอะไหล่ชิ้นส่วนเครื่องจักรทางทะเลอุปกรณ์ห้องแลป |  |
| 420J2 | – | 1.4028, | SUS 420 J2 | 0.15-0.36 | 1.00 | 1.00 | 12.0-14.0 | – | 1.00 | – | – | P/0.04, S/0.03 | 241 HB | Surgical Grade, High Corrosion Resistant มีส่วนผสมของ Cr 12%เหนียวแข็ง ทนทานต่อการเสียดสี-กัดกร่อน-แรงกระแทก เหมาะใช้ทำ ใบมีด แม่พิมพ์ |  |
| 420 | – | 1.4021, | SUS 420 J1 | – | ||||||||||||
| 416 | – | 1.4005, | SUS 416 | 0.15 | 1.00 | 1.30 | 12.0-14.0 | 0.60 | – | – | – | P/0.06, S/0.15 | 262 HB | Free Machining Grade มีส่วนผสมของ Mn-S ตัดแต่งขึ้นรูปได้ดี ทนทานต่อการกัดกร่อนของ กรด-ด่าง-น้ำ-ลม เหมาะใช้ทำ เฟือง เพลา วาล์ว ข้อต่อ |  |
| 410 | – | 1.4006, | SUS 410 | 0.15 | 1.00 | 1.00 | 11.5-13.5 | – | 0.75 | – | – | P/0.04, S/0.03 | – | General Purpose มีส่วนผสมของ Cr 11.5% แข็งแรง ทนความร้อนปานกลาง-การกัดกร่อนเจือจาง สามารถชุบแข็งเพื่อเติมระดับความทนทาน เหมาะใช้ทำ เพลา วาล์ว ตลับลูกปืน |  |
ข้อมูลเพิ่มเติม:
มาร์เทนซิติก สแตนเลสสตีล | เหล็กกล้าไร้สนิม | HIGH CARBON | MARTENSITIC STAINLESS STEEL
SUS N695 | DIN 1.4125 | X105CrMO17 | JIS SUS440C เป็น Magnetic ผ่านกระบวนการ Electroslag Remelting Procedure (ESR) โดยการนำกลับแสลกมาหลอมใหม่ มีความบริสุทธิ์ แข็งแกร่ง ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนเจือจางของ น้ำ ไอน้ำ ปิโตรเคมี แอลกอฮอล์ ได้ดี
SUS 440A | DIN 1.4122 | X39CrMo17-1 / SUS 440B | DIN 1.4112 | X90CrMoV18 / JIS SUS440C เป็นเกรดที่มีความแข็งแกร่ง ทนทานต่อการสึกหรอสูงสุดในกลุ่ม สามารถชุบแข็งเพิ่มด้วยวิธี Hardening-Tempering ทนทานการกัดกร่อนเจือจาง ขัดเงาผิวชิ้นงานได้ดี ตัดแต่งขึ้นรูปได้ง่าย
SUS 431 | DIN 1.4057 | X17CrNi16-2 เป็น Nickel-Bearing Stainless Steel ทนต่อการกัดกร่อนที่สุดในกลุ่ม ทนทานต่อการกัดเซาะของน้ำทะเล ทั้งน้ำเย็นและน้ำอุ่น (แต่เป็นรองเกรด 304 และ 316) ทนแรงบิด มีโครงสร้างที่แข็งแกร่ง สามารถชุบแข็ง และขัดเงาชิ้นงาน เพื่อเพิ่มความทนต่อการกัดกร่อนสูงสุด ทนความร้อนได้สูง สามารถชุบแข็งได้ถึง 40 HRC จึงไม่เหมาะกับงาน Cold Work และงานเชื่อม
SUS 420J2 | DIN 1.4028 | X30Cr13 / SUS 420 | DIN 1.4021 | X20Cr13 เป็น High Corrosion Resistance รู้จักกันในนาม “Surgical Steel” มีส่วนผสมของคาร์บอนปานกลาง เหนียวแข็ง ทนทานต่อแรงกระแทก มีผิวที่ละเอียดและขัดเงาได้ดีเยี่ยม สามารถตัดแต่งขึ้นรูป ทนการเสียดสี-การกัดกร่อนของกรดเจือจาง สามารถุชุบแข็งได้สูงถึง 56 HRC
SUS 416 | DIN 1.4005 | X12CrS13 เป็นกลุ่ม “Free-Machining” มีส่วนผสมของธาตุ Sulphur สามารถตัดแต่งขึ้นรูปได้ดีที่สุดในกลุ่ม (85% Machinability) ทนทานการกัดกร่อนของ กรด-ด่าง-น้ำ-ลม ทนความร้อน นิยมทำ Heat Treatment ชิ้นงานในขั้นตอนสุดท้าย
SUS 410 | DIN 1.4006 | X12Cr13 เป็นกลุ่ม “General-Purpose” มีส่วนผสมของ Chromium 11.5% มีความแข็งสูง ทนความร้อนปานกลาง ทนต่อการกัดกร่อนเจือจาง สามารถเพิ่มระดับความแข็ง-ความทนทาน-ความร้อน-การกัดกร่อนด้วยวิธี ชุบแข็ง อบคืนไฟ ขัดเงา นิยมทำ Heat Treatment ชิ้นงานในขั้นตอนสุดท้าย