| ผลิตภัณฑ์ | เกรด | มาตรฐานเปรียบเทียบ | ส่วนผสมทางเคมี (%) | สภาพจำหน่าย | การใช้งาน | ตัวอย่างการใช้งาน | ||||||||||
| AISI | DIN | JIS | C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | W | Oth. | |||||
| มาร์เทนซิติก สแตนเลสสตีล | ||||||||||||||||
 |
N695 |
– |
1.4125, |
SUS 440C |
1.05 |
0.40 |
0.04 |
17.0 |
0.50 |
– |
– |
– |
– |
285 HB | Magnetic มีส่วนผสมของ C ในปริมาณสูง มีความบริสุทธิ์ แข็งแกร่ง ทนต่อการสึกหรอ-การกัดกร่อน สามารถชุบแข็งเพิ่มเติม เหมาะใช้ทำ ลูกปืน ลูกกลิ้ง วาล์ว ใบมีดคุณภาพสูง |  |
|
440 A |
– |
1.4122, |
SUS 440A |
0.65-0.75 |
1.00 |
1.00 |
16.0-18.0 |
0.75 |
– |
– |
– |
P/0.04, S/0.03 |
269 HB | High Carbon, Highest Hardness มีความบริสุทธิ์ แข็งแกร่ง ทนต่อการสึกหรอ-การกัดกร่อน สามารถชุบแข็งเพิ่ม เหมาะใช้ทำ ลูกปืน ลูกกลิ้ง วาล์ว ใบมีดคุณภาพสูง |  |
| 440 B |
– |
1.4112, |
SUS 440B |
0.75-0.95 |
||||||||||||
| 440 C |
– |
1.4125, |
SUS 440C |
0.95-1.20 |
||||||||||||
 |
431 |
– |
1.4057, |
SUS 431 |
0.20 |
1.00 |
1.00 |
15.0-17.0 |
– |
1.25-2.50 |
– |
– |
P/0.04, S/0.03 |
210 HB | Nickel-Bearing เหนียวแข็ง ทนแรงบิด ทนกัดกร่อนที่สุดในกลุ่ม Martensitic สามารถชุบแข็งเพิ่มได้ เหมาะใช้ทำอะไหล่ชิ้นส่วนเครื่องจักรทางทะเลอุปกรณ์ห้องแลป |  |
|
420J2 |
– |
1.4028, |
SUS 420 J2 |
0.15-0.36 |
1.00 |
1.00 |
12.0-14.0 |
– |
1.00 |
– |
– |
P/0.04, S/0.03 |
241 HB | Surgical Grade, High Corrosion Resistant มีส่วนผสมของ Cr 12%เหนียวแข็ง ทนทานต่อการเสียดสี-กัดกร่อน-แรงกระแทก เหมาะใช้ทำ ใบมีด แม่พิมพ์ |  |
| 420 |
– |
1.4021, |
SUS 420 J1 |
– |
||||||||||||
|
416 |
– |
1.4005, |
SUS 416 |
0.15 |
1.00 |
1.30 |
12.0-14.0 |
0.60 |
– |
– |
– |
P/0.06, S/0.15 |
262 HB | Free Machining Grade มีส่วนผสมของ Mn-S ตัดแต่งขึ้นรูปได้ดี ทนทานต่อการกัดกร่อนของ กรด-ด่าง-น้ำ-ลม เหมาะใช้ทำ เฟือง เพลา วาล์ว ข้อต่อ |  |
|
410 |
– |
1.4006, |
SUS 410 |
0.15 |
1.00 |
1.00 |
11.5-13.5 |
– |
0.75 |
– |
– |
P/0.04, S/0.03 |
– | General Purpose มีส่วนผสมของ Cr 11.5% แข็งแรง ทนความร้อนปานกลาง-การกัดกร่อนเจือจาง สามารถชุบแข็งเพื่อเติมระดับความทนทาน เหมาะใช้ทำ เพลา วาล์ว ตลับลูกปืน |  |
ข้อมูลเพิ่มเติม:
มาร์เทนซิติก สแตนเลสสตีล | เหล็กกล้าไร้สนิม | HIGH CARBON | MARTENSITIC STAINLESS STEEL
SUS N695 | DIN 1.4125 | X105CrMO17 | JIS SUS440C เป็น Magnetic ผ่านกระบวนการ Electroslag Remelting Procedure (ESR) โดยการนำกลับแสลกมาหลอมใหม่ มีความบริสุทธิ์ แข็งแกร่ง ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนเจือจางของ น้ำ ไอน้ำ ปิโตรเคมี แอลกอฮอล์ ได้ดี
SUS 440A | DIN 1.4122 | X39CrMo17-1 / SUS 440B | DIN 1.4112 | X90CrMoV18 / JIS SUS440C เป็นเกรดที่มีความแข็งแกร่ง ทนทานต่อการสึกหรอสูงสุดในกลุ่ม สามารถชุบแข็งเพิ่มด้วยวิธี Hardening-Tempering ทนทานการกัดกร่อนเจือจาง ขัดเงาผิวชิ้นงานได้ดี ตัดแต่งขึ้นรูปได้ง่าย
SUS 431 | DIN 1.4057 | X17CrNi16-2 เป็น Nickel-Bearing Stainless Steel ทนต่อการกัดกร่อนที่สุดในกลุ่ม ทนทานต่อการกัดเซาะของน้ำทะเล ทั้งน้ำเย็นและน้ำอุ่น (แต่เป็นรองเกรด 304 และ 316) ทนแรงบิด มีโครงสร้างที่แข็งแกร่ง สามารถชุบแข็ง และขัดเงาชิ้นงาน เพื่อเพิ่มความทนต่อการกัดกร่อนสูงสุด ทนความร้อนได้สูง สามารถชุบแข็งได้ถึง 40 HRC จึงไม่เหมาะกับงาน Cold Work และงานเชื่อม
SUS 420J2 | DIN 1.4028 | X30Cr13 / SUS 420 | DIN 1.4021 | X20Cr13 เป็น High Corrosion Resistance รู้จักกันในนาม “Surgical Steel” มีส่วนผสมของคาร์บอนปานกลาง เหนียวแข็ง ทนทานต่อแรงกระแทก มีผิวที่ละเอียดและขัดเงาได้ดีเยี่ยม สามารถตัดแต่งขึ้นรูป ทนการเสียดสี-การกัดกร่อนของกรดเจือจาง สามารถุชุบแข็งได้สูงถึง 56 HRC
SUS 416 | DIN 1.4005 | X12CrS13 เป็นกลุ่ม “Free-Machining” มีส่วนผสมของธาตุ Sulphur สามารถตัดแต่งขึ้นรูปได้ดีที่สุดในกลุ่ม (85% Machinability) ทนทานการกัดกร่อนของ กรด-ด่าง-น้ำ-ลม ทนความร้อน นิยมทำ Heat Treatment ชิ้นงานในขั้นตอนสุดท้าย
SUS 410 | DIN 1.4006 | X12Cr13 เป็นกลุ่ม “General-Purpose” มีส่วนผสมของ Chromium 11.5% มีความแข็งสูง ทนความร้อนปานกลาง ทนต่อการกัดกร่อนเจือจาง สามารถเพิ่มระดับความแข็ง-ความทนทาน-ความร้อน-การกัดกร่อนด้วยวิธี ชุบแข็ง อบคืนไฟ ขัดเงา นิยมทำ Heat Treatment ชิ้นงานในขั้นตอนสุดท้าย